不透性石墨能運用在哪些領域？

    壓型石墨是以石墨粉為骨料加黏結劑(有時還加其他添加劑)經混組成糊料後在模具內揉捏或模壓成型，並經加熱固化而得到的一種成型石墨製品，所用黏結劑可所以熱固性樹脂，也可所以熱塑性樹脂、瀝青或其他黏結劑。熱固性樹脂是酚醛樹脂、呋喃樹脂和環氧樹脂。熱塑性樹脂首要選用氟塑料、聚氯乙烯和聚丙烯。揉捏石墨製品首要是揉捏酚醛石墨管道。國內選用將石墨粉與熱固性酚醛樹脂共混後，在擠管機裏加壓成型，同時加熱固化成可以運用的不透性石墨管。但一般地在擠出後還需要再次熱處理，以使管中的樹脂徹底固化，也有以焦粉為骨料，瀝青為黏結劑，通過與石墨電極相同的出產工藝製作石墨化管，並經浸漬而得到不透性(浸漬)石墨化管的。用這種石墨化管於製作列管式石墨熱交換器，由於管子原料和與之膠接的浸漬石墨製管板的原料挨近，二者的功能，尤其是熱膨脹係數也挨近，因此對消除熱應力的影響，延長設備運用壽命十分有利。當然，這種管子的製作難度和出產成本要芒私-全豐比石墨粉一樹脂揉捏石墨管高。模壓石墨首要是用作設備襯裏的磚、板。尺度較大的板坯也用於製作板式石墨熱交換器。和浸漬石墨比較，壓型石墨製品的熱導率較低，線膨脹係數和彈性模量較高，因此抗熱衝擊功能稍差。

    澆鑄石墨一般是將石墨粉、熱固性樹脂、固化劑及其他添加劑混勻後的糊料澆注到模具內，然後，經固化成型而製得的一種不透性石墨製品。最常用的熱固性樹脂為酚醛樹脂，也可以用環氧樹脂等。澆鑄石墨與壓型石墨的差異，首要在於前者在成型過程中不加壓。澆鑄石墨的功能取決於所用樹脂的品種及配比，也受熱處理溫度、時間的影響。澆鑄石墨一般用於製作不透性石墨零件。由於其物理機械功能不如壓型石墨，目前已很少應用。

    用增強資料與石墨基材複合，可形成複合(增強)石墨。被增強的石墨基材可所以塊材、板材或管材。可用作增強資料的有炭纖維、石墨纖維、玻璃、矽、鋁、硼等纖維以及由它們組成的布或氈。其間，尤以炭纖維及其織物用得最多。此外，還可通過將陶瓷、金屬等敷覆於石墨製品表層來達到增強的意圖。在被增強的石墨基材中，隻要有少數增強資料存在，即可取得顯著的增強效果。例如，在25mm厚的色欲精品人妻一区二区麻豆上粘貼一層10lD．nl厚的炭布，其抗彎強度可增大40％，又如用6000根左右直徑8m的石墨纖維束穿插環繞於聲37／≯50mm石墨管的外壁，在石墨纖維絲束僅占外外表1／5的情況下，管子的水壓爆破強度即可由7．5MPa進步到10．5MPa。複合(增強)不但可進步資料的強度，還可進步資料外表的耐磨蝕和耐衝蝕功能。敷覆陶瓷的意圖，首要也是進步石墨資料的耐磨蝕和耐衝蝕功能。

    不透性石墨廣泛應用於各種化工過程中腐蝕嚴峻的環節，絕大多數用於需要對腐蝕性物料進行加熱或冷卻(冷凝)的場合，也用於腐蝕性物料的洗滌、吸收、反應、焚燒等單元操作。首要用它們製作各種類型的石墨設備，也用於製作管道、管件、密封元件或襯裏磚、板等零部件。在化工、冶金、輕工、機械、電子、紡織、航天等工業部門及眾多職業的三廢治理中，不透性石墨製品正發揮著愈來愈重要的作用。

    不透性石墨按製作工藝分，可分為浸漬石墨、壓型石墨、澆鑄石墨和複合(增強)石墨等。

    浸漬石墨基材基本上是按石墨電極的出產工藝選用比石墨電極出產用骨料顆粒小的細顆粒配方製作的，也可用石墨電極坯材或冶金用矩形石墨塊材作石墨設備製作用材，但其強度和加工功能等物理機械功能要比前者差。

    石墨資料一般包含有較多的氣孔，是可透或微滲透的。選用抽真空一加壓浸漬的辦法使浸漬劑如液態高分子資料或無機資料填入石墨資料的氣孔，並經加熱固化，即得所謂的浸漬石墨。浸漬石墨可所以不透的，也可所以微滲透的。最常用的浸漬劑為熱固性酚醛樹脂，其次是呋喃係列樹脂、二乙烯基苯樹脂。另外，還可用環氧樹脂、聚四氟乙烯(渙散液)、聚苯乙烯樹脂、有機矽樹脂等作浸漬劑，也可以用水玻璃浸漬，以習慣較高的運用溫度。浸漬石墨基本上保留了基體石墨資料的眾多優點，如高的熱導率等，因此得到廣泛應用。